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循環流化床煤氣化技術裝備
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技術背景
傳統工業燃料主要有固定床煤氣、重油、天然氣等，它們雖在很長的一段時期里為燃料需求企業提供燃料，但卻存在著一些難以克服的弊端：固定床煤氣中含大量焦油，生產過程中產生大量含酚廢水；重油燃燒后，會帶來嚴重的酸雨危害：天然氣使用成本過高，難保企業經濟效益。
與傳統燃料相比，循環流化床煤氣化工藝可采用低階碎煤為原料，具有無焦油、含酚廢水產生，硫氧化物、氮氧化物排放達標，無酸雨危害，成本大大低于天然氣(同等熱值要求下，清潔煤氣成本僅為天然氣成本的40％—60％)的優勢，勢必取代傳統工業燃料。
技術簡介
循環流化床煤氣化技術遵循流化態化工程原理、采用合理的爐型結構，強化床內循壞；采用流化床的氣固分離器，改進床外循環；通過返料器將分離出來的半焦重返床內進行二次氣化，從而提高碎煤氣化的煤氣產量和氣化強度，提高煤的利用率。
技術優勢
●投資成本低：僅為國外同類技術的-40％；
●運行成本低：以碎煤為原料，氣化效率高；
●煤種適應性強：可使用各種劣質低階煤作為原料：
●不產生焦油、酚氰污染物：
●粉塵含量低：布袋除塵后煤氣中粉塵合量<20mg·Nm-3；
●氮氧化物排放低：氮氧化物排放量為50—150ppm；
●硫化氫排放量低：濕法脫硫處理后，煤氣中H2S≤20mg·Nm-3
●煤炭能源綜合利用率高：飛灰收集后作鍋爐燃料，爐渣作水泥建材原料，煤炭能源綜合利用率達90％以上。
典型煤氣組成
●煤氣組成：
| CO | CO2 | H2 | CH4 | N2 |
| 22—24％ | 6—9％ | 18-22％ | 1-2％ | 46-50％ |
煤氣產率：32-40Nm3·kg-1；煤氣熱值：1200-1500kcaI Nm-3：灰渣含碳量：<6％
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無
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