
單段式煤氣發生爐技術裝備
應用范圍
煤氣發生爐廣泛應用于冶金、有色金屬、化工、建材、玻璃、陶瓷、耐火材料、石灰燒成、高嶺土和石墨干燥等所屬的工業窯爐。發生爐煤氣與天然氣和液化石油氣相比,具有煤資源豐富價格相對便宜等優勢。
氣化原理
單段式煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣(其主要成份為CO、H2、CH4等)的生產設備。
煤氣發生爐內分為灰層、氧化層、還原層、干燥層和空層。氣化劑(空氣+水蒸汽)由爐底通入爐內的與氣化原料煤進行反應,在其氧化——還原層有如下化學反應發生:
C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q
C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q CO+H2O=CO2+H2+Q
規格型號
加煤裝置選擇
手動:加煤時,按順序首先下鐘罩封閉,上鐘罩打開,氣化用煤加入加煤機內,然后關閉上鐘罩,下鐘罩打開,煤通過分煤器均勻加入爐內,最后關閉下鐘罩,完成一次加煤。此種結構操作簡便,密封嚴密,能有效防止煤氣外泄。
自動:采用大容積三聯式全自動加煤機組。加煤量可以根據煤氣產量需要可以實現自動調節。加煤機的氣密性好,操作方便。此種加煤機結構為我公司總結國內各類型煤氣發生爐加煤機構的優點研制而成。
單段式熱煤氣站工藝流程
單段式熱煤氣發生爐:主要用于氣化弱粘結性煙煤、無煙煤和焦碳,部分廠家為節省投資或產品對焦油、粉塵、硫化氫等雜質無要求也可選用煙煤作為氣化原料。
優點:建設投資少、建設周期短;
缺點:煤氣中的焦油、粉塵容易堵塞管道和燃燒器,煤氣輸送距離短。
單段式冷煤氣站工藝流程(無煙煤)
單段式冷煤氣發生爐:主要用于氣化無煙煤和焦碳,由于無煙煤和焦碳中焦油含量較低,只需簡單凈化即可除去煤氣中的焦油、粉塵;目前,在優質無煙煤產區使用較多,但是無煙煤的價格高于煙煤價格,且煤氣的熱值低于煙煤煤氣的熱值。
優點:A、建設投資少、建設周期短;
B、煤氣管道不易堵塞,加壓機加壓后煤氣輸送距離長。
缺點:使用燃料價格高,煤氣的熱值較低。